3.5 广州本田飞度车系L13Z1（1.3L）/L15A7（1.5L）型发动机的正时调整
本节介绍L13Z1（1.3L）/L15A7（1.5L）型发动机的正时调整。
（一）凸轮链条的拆卸
凸轮链条的拆卸步骤与方法如下。
注意：使凸轮链条远离磁场。
1.拆下缸盖罩。
2.使1号活塞在上止点TDC位置。凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部，并且凸轮轴链轮上的TDC凹槽B应与汽缸盖的顶部边缘对准，如图3-106所示。
3.拆下右前轮。
4.拆下右侧挡泥板。
5.松开水泵皮带轮安装螺栓。
图3-106 凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部
6.拆下传动皮带。
7.拆下水泵皮带轮，如图3-107所示。
图3-107 拆下水泵皮带轮
8.拆下曲轴皮带轮。
9.拆下传动皮带自动张紧器。
10.拆下空调管路托架安装螺栓，如图3-108所示。
图3-108 拆下空调管路托架安装螺栓
11.在油底壳下放置一个千斤顶和木块，以支撑发动机。
12.拆下搭铁电缆A，然后拆下发动机侧支座托架总成B，如图3-109所示。
图3-109 拆下搭铁电缆A，然后拆下发动机侧支座托架总成B
13.拆下链条箱，如图3-110所示。
图3-110 拆下链条箱
14.测量凸轮链条分离间距。如果间距小于维修极限，更换凸轮链条和凸轮链条张紧器，如图3-111所示。
标准间距为：19mm
维修极限为：15mm
图3-111 测量凸轮链条分离间距
15.在凸轮链条张紧器滑块A的滑动表面上涂抹新的发动机机油，如图3-112所示。
16.用螺丝刀夹住凸轮链条张紧器滑块，然后拆下螺栓B，拆下滑块A，如图3-113所示。
图3-112 涂抹新的发动机油
图3-113 拆下凸轮链条张紧器滑块A
17.拆下凸轮链条张紧器A和凸轮链条导板B，如图3-114所示。
18.拆下凸轮链条。
图3-114 拆下凸轮链条张紧器A和凸轮链条导板B
（二）凸轮链条的安装
凸轮链条的安装步骤与方法如下。
注意：使凸轮链条远离磁场。
1.将曲轴置于上止点TDC位置。将曲轴链轮上的TDC标记A与机油泵上的指针B对准，如图3-115所示。
图3-115 将曲轴链轮上的TDC标记A与机油泵上的指针B对准
2.拆下曲轴链轮。
3.将凸轮轴设定到TDC位置。凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部，并且凸轮轴链轮上的TDC凹槽B应与汽缸盖的顶部边缘对准，如图3-116所示。
图3-116 凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部
4.将凸轮链条安装在曲轴链轮上，使涂色的链节A与曲轴链轮上的TDC标记B对准，然后将曲轴链轮安装到曲轴上，如图3-117所示。
5.对于L15A7型发动机：将凸轮链条安装到凸轮轴链轮上，使指针A与三个涂色链节B对准，如图3-118所示。
6.对于L13Z1型发动机：将凸轮链条安装到凸轮轴链轮上，使指针A对准两个涂色链节B的中间，如图3-119所示。
7.安装凸轮链条张紧器A和凸轮链条导板B，如图3-120所示。
图3-117 使涂色的链节A与曲轴链轮上的TDC标记B对准
图3-118 指针A与三个涂色链节B对准
图3-119 指针A对准两个涂色链节B的中间
图3-120 安装凸轮链条张紧器A和凸轮链条导板B
8.安装凸轮链条张紧器滑块A，并松松地紧固螺栓，如图3-121所示。
图3-121 安装凸轮链条张紧器滑块
9.在凸轮链条张紧器滑块A的滑动表面上涂抹新的发动机机油，如图3-122所示。
图3-122 在凸轮链条张紧器滑块A的滑动表面上涂抹新的发动机机油
10.顺时针转动凸轮链条张紧器滑块以压紧凸轮链条张紧器，安装剩余的螺栓，然后紧固螺栓。
11.检查链条箱油封件是否损坏。如果油封件损坏，更换链条箱油封件。
12.将所有旧的密封胶从链条箱结合面、螺栓和螺栓孔上清除。
13.清洁并风干链条箱结合面。
14.在链条箱的发动机汽缸体结合面和螺栓孔的内螺纹上均匀地涂抹密封胶，如图3-123所示。
注意：沿线条A涂抹约2.5mm直径的密封胶。
15.在链条箱的油底壳结合面和螺栓孔的内螺纹上均匀地涂抹密封胶，如图3-124所示。
图3-123 涂抹密封胶
图3-124 涂抹密封胶φФ
注意：
（1）沿线条A涂抹约Ф2.5mm的密封胶。
（2）在阴影区域B涂抹约Ф5.0mm的密封胶。
（3）如果涂抹密封胶后经过5分钟或更长时间，没有安装零、部件。就必须清除旧的残胶后重新涂抹密封胶。
16.将链条箱A的边缘固定到油底壳B的边缘上，然后将链条箱安装到发动机汽缸体C上，如图3-125所示。
注意：
（1）安装链条箱时，切勿将底面滑到油底壳安装表面上。
（2）在加注发动机机油前，至少等待30分钟。
（3）安装链条箱后，至少三小时内不要运行发动机。
图3-125 安装链条箱A
17.紧固铰链箱安装螺栓。清除油底壳和链条箱结合部位多余的密封胶，如图3-126所示。
图3-126 紧固铰链箱安装螺栓
18.安装发动机侧支座托架总成A，然后紧固新的发动机侧支座托架总成安装螺栓B，如图3-127所示。
19.松松地紧固新的发动机侧支座托架总成安装螺母C，如图3-127所示。
20.安装搭铁电缆D，如图3-127所示。
21.拆下空气滤清器壳体总成。
图3-127 安装发动机侧支座托架总成A
22.松开变速箱安装托架安装螺栓和螺母A，如图3-128所示。
图3-128 松开变速箱安装托架安装螺栓和螺母A
23.用举升机将车辆举升至最高位置。
24.松开扭杆安装螺栓和螺母A，如图3-129所示。
图3-129 松开扭杆安装螺栓和螺母A
25.降下举升机上的车辆。
26.按图上的力距数字紧固发动机侧支座托架总成安装螺母，如图3-130所示。
图3-130 紧固发动机侧支座托架总成安装螺母
27.按图上所示力距数字顺序紧固变速箱支座安装螺栓和螺母，如图3-131所示。
图3-131 紧固变速箱支座安装螺栓和螺母
28.用举升机将车辆举升至最高位置。
29.按图上所示数字顺序紧固扭杆安装螺栓和螺母，如图3-132所示。
30.降下举升机上的车辆。
31.安装空气滤清器壳体总成。
32.安装空调管路托架安装螺栓，如图3-133所示。
33.安装缸盖罩。
34.安装传动皮带自动张紧器。
35.安装曲轴皮带轮。
图3-132 紧固扭杆安装螺栓和螺母
图3-133 安装空调管路托架安装螺栓
36.安装水泵皮带轮，如图3-134所示。
图3-134 安装水泵皮带轮
37.安装传动皮带。
38.紧固水泵皮带轮安装螺栓。
39.安装右侧挡泥板。
40.安装右前轮。
41.执行曲轴位置（CKP）模式，清除/曲轴位置模式学习程序。