1.3 ERP系统的应用
1.3.1 ERP系统国内外应用现状
ERP最初是由美国的Gartner Group公司在20世纪90年代初提出的，此后，美国掀起了一股ERP热潮，ERP很快超越MRP Ⅱ（制造资源计划）而成为市场的新宠，大批公司争先恐后地实施ERP项目。在20年时间内，它已被人们认同和接受，并为许多企业带来了丰厚的收益。目前，世界500强中有80%的公司已经实施并使用了ERP系统。
从国际的情况来看，据美国权威市场预测研究机构AMR Research宣布，1998年全球ERP市场总收入达148亿美元，全球ERP市场在近5年内将以年综合增幅37%的速度发展，到2002年时这一数字已增至520亿，并且ERP的应用范围已从制造业扩展到零售业、服务业、公共事业和医疗行业等。
从国内的情况来看，自从1981年沈阳第一机床厂从德国工程师协会引进了第一套MRPⅡ软件以来，MRPⅡ/ERP在中国的应用与推广已经历了近30年从起步、探索到成熟的历程。近10年，全国对MRPⅡ/ERP项目的累计投资超过8亿元；我国的MRPⅡ/ERP软件行业1995-1997年平均年增长速度约为27%；而1998年增长速度竟高达35%左右（不包括财务软件），市场销售额达到了4.2亿元。但在1999年后，亚洲金融风暴所带来的滞后效应在我国逐渐显现，与大环境发展息息相关的ERP市场也随之受到了影响。目前，我国的ERP系统的供应商主要有用友、金蝶、浪潮、神州数码、博科资讯、杭州新中大、金算盘等。
就中国的制造业总体而言，ERP在中国制造业的普及程度还很低。整个制造业ERP普及率仅为10.4%，在信息化建设起步较早的机械行业，ERP普及率也只有15.7%。调查表明，2004年中国制造企业已由原来被动接受ERP厂商的理念灌输逐渐过渡到能够理性选择ERP系统，制造企业对ERP的应用预期变得更加理性。35%和8%的应用ERP的制造企业认为ERP系统的实施达到或超过了预期，但仍有45%的企业认为低于预期，12%的企业认为远低于预期。总体来说，中国制造企业对ERP应用的满意度较2003年有一定增长。从ERP软件的整体效益方面，最显著的效益是降低库存，其次为降低成本。同时也给部分企业降低了流动资金占用、提高决策水平和效益、缩短交货期、提高产品质量等效果。整体上看，ERP系统已经帮助中国制造企业取得了实实在在的应用效果。
1.3.2 ERP系统的应用效果
应用ERP系统可以为企业带来多方面的效益。应当指出，因为MRP最初作为减少库存和改善客户服务水平的方法而提出的，所以，这方面的效益在大多数企业中首先引起了关注。随着ERP的发展，它为企业带来的多方面的效益也已显现出来。最低的库存、最短的生产周期、最合理的资源利用、最高的生产效率、最低的成本、准确的交货日期、最强的市场适应能力……这是企业管理者们追求的共同目标，企业需要通过利用ERP系统管理和协调内部各种资源以及外部众多的合作伙伴之间的关系，以提高核心竞争力。
（1）提高效率和效益。实施了ERP系统后，通过产品结构和物料清单，定义了每个物料期的数量标准，把企业的产、供、销这三项主要业务信息集合起来，同步地将生产计划和采购计划一次生成。如果需求有了变化，不需要半个小时，就把上千种物料的管理计划重新编排，使得采购计划员从忙忙碌碌的事务中彻底解放出来。
在市场经济环境下，企业增加利润的一个极其重要的途径就是降低成本。产品的成本中的外购材料及配套件的采购任务，归根到底是由产品开发部门定的基调。例如，有一家企业，通过ERP系统的物料分类查询，发现有2.0mm、2.5mm、3.0mm三种规格十分相近的花纹钢板，每种需求批量都很小，这无疑增加了采购、运输、仓库保管的费用。如果企业没有采用成组技术（成组技术是一门生产技术科学，它研究如何识别和挖掘生产活动中有关事务的相似性，并对其进行充分利用）标准化工作不力，设计工程师信息不沟通，将极大地增加企业的采购成本。而这类现象在企业中是极其普遍的。因此，为了降低采购成本，采购人员必须与设计人员和工艺技术人员一起，按照价值工程的原理和同步工程的方法，在保证产品功能的前提下，采用最低成本的方案。可见，ERP系统不仅是对管理人员有用，而且对产品开发人员同样也有帮助。
（2）降低采购成本。ERP系统通过规范业务处理流程，对降低采购成本起到一系列的保证作用。例如：①通过物料分类查询，对每一类物料，按需用的频度规定优选原则，以简化物料的品种规格并保持一定批量，争取优惠。②周密计划。ERP的计划可以延续到未来某个任意日期，这样不但可以按需采购，而且可以保证足够的采购提前期和采购预算，防止因突发性采购而增加额外的采购费用。③设置目标成本（标准成本）。每一个会计年度，企业都必须通过运行FRP系统的模拟成本以确定标准成本，即必须严格控制的成本限额。在保证一定利润的前提下，确定的标准成本。④控制采购权限。要严格控制成本，首先要控制资金流出。采购管理系统要设置每一个采购员的采购物料范围和支付权限，同时规定超过限额的审批层次和权限，以规范采购管理。⑤控制存量。在系统中，要对每一种物料规定最大存储量和最长储存期限。超过最大值时，系统会发出提示信号，以便管理人员采取纠正措施。⑥供应商认证。根据ISO9000的要求，为了保证产品质量，首先要保证进厂材料的质量。各种物料的供应商都必须经过认证。⑦跟踪采购订单。系统可以提供多种查询途径，可以从采购单编码、物料号、供应商号、采购员代码、交货日期等进行查询，跟踪采购合同执行情况。⑧严格控制付款程序。付款前，系统将自动进行一系列的对比，如物料的规格性能、合格数量、交货日期是否与采购单一致，报价单与发票金额是否一致。必须几方面都相符才能执行付款程序，以严格控制不良资金流出。
（3）重组与供应商的业务流程。产品的质量首先取决于原材料的质量。对供应商进行认证是质量保证体系的必要条件，要从行业地位、信誉、履约率、产品发展、工艺技术、质量、成本、服务、运输、通信联系方法等方面正确选择供应商。
传统采购管理往往倾向于一种物料有多个供应商，这样自我感觉比较保险；而现代化管理的趋势是减少供应商的数量，并与某些供应商建立互信、互利、互助的长期稳定合作伙伴关系。这样做的好处是：简化采购计划及调配；可以形成经济采购批量，争取优惠；减少供方的专用工艺装备费用；简化运输管理；减少库存。从而有利于控制质量，降低成本。
（4）采购管理职能的变化。ERP系统将给采购管理的日常工作带来质的变化，对采购供应部门的员工提出了更高的素质要求。采购人员的主要精力将放在与企业内部人员和供应商一起研究如何降低成本上，主要有：①从降低成本和保证质量出发，参与确定零件自制还是外购的原则。②与设计和工艺部门一起，参与零件设计的价值分析，以最低成本满足功能需求。③统一管理零件工序外协和外包业务，控制企业资金支出。④利用系统提供物料与资金信息集成功能，编制和审定采购预算和采购权限。⑤确定每个采购件的合理批量、安全库存量，控制库存资金占用。⑥与计划部门和供应商一起，研究缩短采购提前期的措施，提高响应变化的灵敏度。⑦选择正确的供应商，并根据系统提供的供应商业绩报告，对其进行筛选。