3.3　阻垢缓蚀处理

3.3.1　循环冷却水的阻垢缓蚀处理药剂配方宜经动态模拟试验和技术经济比较确定，或根据水质和工况条件相类似的工厂运行经验确定。动态模拟试验应结合下列因素进行：

1　补充水水质；

2　污垢热阻值；

3　黏附速率；

4　腐蚀速率；

5　浓缩倍数；

6　换热设备材质；

7　换热设备传热面的冷却水侧壁温；

8　换热设备内水流速；

9　循环冷却水温度；

10　药剂的稳定性及对环境的影响。

3.3.2　阻垢缓蚀药剂应选择高效、低毒、化学稳定性及复配性能良好的环境友好型水处理药剂。当采用含锌盐药剂配方时，循环冷却水中的锌盐含量应小于2.0mg/L（以Zn2+计）。阻垢缓蚀药剂配方宜采用无磷药剂。

3.3.3　循环冷却水系统中有铜合金换热设备时，水处理药剂配方应有铜缓蚀剂。

3.3.4　闭式系统设置有旁流混合阴阳离子交换器时，不应添加对树脂再生有影响的水处理药剂。

3.3.5　循环冷却水系统阻垢缓蚀剂的首次加药量可按下式计算：

式中：Gf——首次加药量（kg）；

g——每升循环冷却水加药量（mg/L）。

3.3.6　循环冷却水系统运行时，阻垢缓蚀剂加药量计算应符合下列规定：

1　间冷开式和直冷系统可按下式计算：

式中：Gr——系统运行时加药量（kg/h）。

2　闭式系统可按下式计算：

3.3.7　循环冷却水采用硫酸处理时，硫酸投加量可按下式计算：

式中：Ac——硫酸投加量（kg/h，纯度为98%）；

Mm——补充水碱度（mg/L，以CaCO3计）；

Mr——循环冷却水控制碱度（mg/L，以CaCO3计），可按本规范附录C确定。

3.3.8　开式循环冷却水处理宜加酸或加碱调节pH值，并宜投加阻垢缓蚀剂。