1.6 上海二纺机股份有限公司ERP应用案例

上海二纺机股份有限公司（简称上海二纺机）是中国大型的天然纤维纺纱机和合成纤维纺丝机械生产企业。目前公司主导产品在国内市场占有率为40%左右，产品还出口印度尼西亚、巴基斯坦、泰国等东南亚国家。公司自1992年3月改制为股份制企业，通过出资收购、投资控股、合作合资等方式，组建了11家多元化经营的全资或控股子公司，初具集团化雏型。同时，还积极与国际知名企业进行合作，先后与德国巴马格公司合作生产涤纶长丝高速纺丝机，引进德国赐来福公司技术，生产具有当代国际先进水平的自动络筒机。

围绕着公司的经营目标，上海二纺机的经营策略是：

（1）推行以资金积累、人才开发、产品开发、技术进步、现代管理为主的“科技兴厂”方针。

（2）通过依靠人才、依靠技术和管理来实现从生产型向生产经营型转变。

（3）从劳动密集型向技术密集型转变，从内向型企业向外向型企业转变。

（4）业务以产品开发为主，生产以主关键零部件为主及产品装配为主。

（5）市场销售从内销为主，逐步向内、外销并重发展。

● 生产经营特点

在上海二纺机三大类产品中，产值占60%和利润占70%的细纱机系列产品属中等批量、多品种生产类型，纺丝机系列属小批量高精度（IT5-IT6）生产类型，染色机属多品种小批量、不锈钢压力容器焊接生产类型。产品三化（标准化、通用化、系列化）程度高，其中细纱机系列可由3000种零件组合成30种机型的棉、毛、绢、苎麻细纱机，长、短丝纺机逐步实现了通用化、系列化，染色机也有系列规格产品。

自1998年上海二纺机获外贸自主权后，出口创汇逐年上升，产品销售开始从国内市场向外转移。与国外一些厂家同类产品相比，上海二纺机的产品质量还不够稳定，外观质量差距还较大，在国际市场上的占有量十分有限。要增强在国际市场的竞争能力，必须缩短交货期，提高产品的质量，加快产品的更新换代。1990年，上海二纺机被列为863/CIMS重点应用工厂，生产部分采用以MRP-II为核心的MIS系统来管理。

● 生产部分的实施效益

（1）生产管理秩序大为改观。由于MRP计划对物料实行从领料、投入、转部、装配到入库各环节信息进行跟踪，改变了过去按装配缺口调度生产的方式，并实行MRP“推”的计划方式，使生产管理秩序变得井然有序。

（2）库存资金压缩6000万元。MRP-II全面推开后，开始逐步扣减库存。整个压缩库存工作取得了较大的成效。

（3）细纱机交货周期由3.5个月缩短到3个月。通过应用MRP-II，整顿编码，改善TDS功能，建立新库，改进用户界面，使目前细纱机合同的技术准备周期缩短为4～7个工作日（设计为3～5个工作日，工艺为1～2个工作日）。

（4）生产管理人员减少。MRP-II的运行建立了生产管理的新体系，生产管理人员比原体系减少了1/3左右。

（5）自动化车间已达两班正常运行。1994年年底至今，自动化车间一直是两班运行，FMS三班运行时间最长达6个月。目前车间人员共42人，人员素质远高于普通车间。自动化车间1995年总加工量为111万个工分，1996年生产任务饱满，自动化车间承担公司加工任务的50%以上。

（6）自动化车间的建立极大地提高了关键零件的制造质量，使箱体类零件的加工从多工序、多机床、多次装夹改变为一两次装夹便加工完毕，使尺寸公差和形状公差更精确地达到设计要求。